1.尾板必须由专人经培训后方可进行安全操作和日常维护；
2.非操作人员，禁止使用升降尾板；
3.不允许将尾板交与非熟练操作人员操作；
4.尾板操作仅能单人操作作业；严禁同时使用电控箱控制和线控器控制；
5.严禁超载：最大举升重量是指货物重心至平台板后端距离为600mm、平台板1/2宽度中心位置时尾板最大可承载的重量，尾板的承载曲线（见图一）表明了货物重心距离与承载能力的关系，请严格按照承载曲线载货，严禁超载（无论是静止或者动作时），否则将对您及您的货物、设备造成危害；
6.操作尾板时必须集中注意力，密切注意尾板的运转状态；
7.货物在尾板上必须放置稳固，应采取相应措施以防止在尾板升降过程中货物前后移动。使用手压叉车时，必须将叉车卸压后，才能操纵尾板进行货物的装卸；
8.载货过程中严禁调整平台板角度，即：在装卸货物的过程中严禁按动“TURN”按钮；
9.尾板载货工作时，板面严禁站人；
10.任何人员不得在尾板工作时进入工作区域；严禁在尾板工作范围内逗留；
11.尾板上升或者下降过程中尽可能避免中途停顿；
12.在使用尾板装卸货物前，应先确保车辆制动可靠后方可进行操作，以防止车辆突然滑动；
13.禁止在地面坡度较大、松软、不平及有障碍物的地方使用尾板；
14.当车载蓄电池电压低于额定电压的75%时，严禁使用尾板进行各种操作；
15.当平台板上升或者关门时，必须小心操作，以免平台板与车体产生干涉，损坏车体或者平台板；
16.当发生碰撞或者意外事故之后，必须详细检查各部位，请勿使用已经受损的平台板，并请立刻通知本公司修理；
17.若使用尾板上加装的止滑装置时，切记不得用力过猛，以免损坏机械结构；要保持止滑装置的清洁，以防止异物进入止滑装置造成其不能正常工作；
18.每星期应对尾板进行一次常规检查，重点检查受力焊接部位有无裂纹，各转动轴有无窜动。
19.每天都应检查液压管路有无松动、破损、渗油、漏油等现象，检查车体所有固定螺丝是否松动，检查电气线路与所有接头连接是否正常，检查油源箱里油箱的液压油量，在平台板下降至地面的情况下，油箱中应储存不少于油箱容积2/3的油量。有疑问时应及时向我公司咨询，对出现的问题应及时采取有效措施予以解决。
20.尾板不工作时，请务必关闭尾板电源总开关，锁好电控箱箱盖，防止灰尘、雨水或者其它污物进入控制箱内。如因没有及时关闭电源总开关，导致继电器、接触器长期带电工作而损坏，甚至由于误动作造成启动器、电机、油泵长时间运转而烧毁，本公司不予保修！
21.在装卸易碎物品（如计算机、蛋类、玻璃等）时，下降速度不应超过每秒6cm的速度。
22.两部货车的尾板需要尾部对尾部衔接作业时，一部货车的尾板必须完全搭在另外一部车的尾板上，以免引发安全事故。（见图二）
23. 标准的尾板不允许铲车驶入货车中，但如果加装货叉锁，就可以允许1.5吨的铲车在尾板上使用。（见图三）
24. 当平台板与货台对接时，我们可用货叉锁锁定，增加尾板强度。当装卸货物时，可在图示位置增加木块，以防车辆滑动。（见图四）

特别提醒：

1.为保证设备和人身的安全，操作人员必须完全了解尾板的功能及可能发生的危险，了解载货重量及承载能力，勿让非操作人员使用尾板；
2.尾板必须由经过培训的专业人员进行操作和维护，尾板操作仅能单人操作作业，千万不要让其他人（第二者）在车外控制升降尾板，而你正在车内工作。不要因随便的错误使用，造成重大损坏；（见图五）
3.平台板位置不对时，不能收板，以免因碰撞损坏；
4.当你是尾板的操作者，你就应该负起一切会导致危险的责任，严格按照要求和规定进行操作和维护，严禁超载使用，否则出现设备和人身伤亡事故，都将是你的责任！
5.检查和维修任何可见的损害；零部件损坏就要进行更换，任何与升降、翻转有关的部分，如果有龟裂就要立即进行维修！